油紙絕緣電力電纜應(yīng)用于中壓、高壓電纜已有50多年。由于電纜屬于大電容量設(shè)備，現(xiàn)場耐壓試驗一直采用直流耐壓試驗方法，未進(jìn)行交流耐壓試驗。直流耐壓試驗作為油紙絕緣電纜的現(xiàn)場竣工驗收試驗和定期的預(yù)防性試驗項目，用來判斷油紙絕緣電纜內(nèi)部缺陷已有幾十年的經(jīng)驗，實踐證明效果不錯，可獲得電纜絕緣內(nèi)部缺陷的可靠信息，保證電網(wǎng)的安全運行發(fā)揮了很好的作用。國家標(biāo)準(zhǔn)與電力電纜的《試驗規(guī)程》明確規(guī)定了油紙絕緣電纜采用直流耐壓試驗方法。隨著電力技術(shù)的發(fā)展，交聯(lián)聚乙烯(XLPE)絕緣電力電纜快速發(fā)展，具有電性能高、輸送容量大、重量輕、運行維護(hù)方便等優(yōu)點，已經(jīng)成為高壓電力電纜發(fā)展的主流方向。在城網(wǎng)改造和大型工程項目中XLPE絕緣電力電纜得到了廣泛應(yīng)用，廣州地區(qū)電網(wǎng)隨著城網(wǎng)改造工程的實施，lOkV XLPE絕緣電力電纜已經(jīng)全部取代了油紙絕緣電力電纜，同時，110kV與220kV高壓XLPE絕緣電力電纜在城區(qū)內(nèi)已經(jīng)開始大量使用。直流耐壓試驗方法對檢測油浸紙絕緣電力電纜內(nèi)部缺陷十分有效，但對XLPE絕緣電力電纜進(jìn)行試驗時，不僅不能真正的檢測出電纜絕緣內(nèi)部存在的缺陷，而且還對XLPE電力電纜絕緣具有破壞性作用。因而，XLPE絕緣電力電纜竣工試驗與預(yù)防性試驗不宜進(jìn)行直流耐壓試驗，應(yīng)采用交流耐壓試驗方法。

直流耐壓試驗方法在油紙絕緣電力電纜試驗中取得很好效果，能夠檢測出油浸紙絕緣內(nèi)部的缺陷，保證電纜安全運行，同時還具備試驗設(shè)備重量輕，可移動性好，容量低等優(yōu)點，在油紙絕緣電纜試驗中得到廣泛應(yīng)用。XLPE電力電纜絕緣屬于整體絕緣，與油浸紙絕緣電纜的復(fù)合型絕緣不同，其絕緣介質(zhì)在直流電場與交流電場下的場強分步、絕緣老化與絕緣擊穿機理都是不同的，因而，XLPE絕緣電纜進(jìn)行直流耐壓試驗無法模擬電纜實際運行狀況，而且不能檢測出絕緣內(nèi)部存在的缺陷。XLPE絕緣電纜進(jìn)行直流耐壓試驗存在如下弊端：

（1）在直流電壓下電場分布取決于材料體積電阻率，而交流電壓下的電場分布取決于各介質(zhì)的介電常數(shù)，特別是在電纜終端頭、接頭盒等電纜附件中的直流電場強度的分布和交流電場強度的分布*不同，而且直流電壓下絕緣老化的機理和交流電壓下的老化機理不相同。因此，直流耐壓試驗不能模擬XLPE電纜的運行工況。

（2）直流耐壓試驗時，電子會注入到聚合物介質(zhì)內(nèi)部空隙，形成空間電荷，使該處的電場強度降低，試驗時不易發(fā)生擊穿。XLPE電纜的半導(dǎo)體凸出處和污穢點等處容易產(chǎn)生空間電荷。但如果在試驗時電纜終端頭發(fā)生表面閃絡(luò)或電纜附件擊穿，會造成電纜芯線上產(chǎn)生波振蕩，在已積聚空間電荷的地點，由于振蕩電壓極性迅速改變?yōu)楫悩O性，使該處電場強度顯著增大，可能損壞絕緣，造成多點擊穿。

（3）XLPE電纜在直流電壓下會產(chǎn)生“記憶”效應(yīng)，能夠存儲積累單極性殘余電荷。XLPE電纜進(jìn)行直流耐壓試驗一旦引起的“記憶性”，需要很長時間才能將這種直流偏壓(殘余電荷)釋放。電纜如果在直流殘余電荷未*釋放之前投入運行，直流偏壓便會疊加在工頻電壓峰值上，使得電纜上的電壓值遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過其額定電壓，從而有可能導(dǎo)致電纜絕緣擊穿。

（4）XLPE電纜易在絕緣內(nèi)產(chǎn)生水樹枝，一旦產(chǎn)生水樹枝。在直流電壓下會加速轉(zhuǎn)變?yōu)殡姌渲Γ仔纬煞烹娡ǖ?，加速了絕緣劣化，可能產(chǎn)生直流耐壓試驗合格，而投入運行后在工頻電壓作用下發(fā)生擊穿。而單純的水樹枝在交流工作電壓下還能保持相當(dāng)?shù)哪蛪褐?，并能保持一段時間。

（5）實踐證明，直流耐壓試驗不能有效發(fā)現(xiàn)交流電壓作用下的某些缺陷，如在電纜附件內(nèi)，附件絕緣或應(yīng)力錐等部位存在的缺陷。在交流電壓下絕緣易發(fā)生擊穿的地點，在直流電壓下往往不能擊穿;直流電壓下絕緣擊穿處往往發(fā)生在交流工作條件下絕緣平時不發(fā)生擊穿的地點。因此，XLPE絕緣電纜無論從理論上還是實踐上都證明了不宜采用直流耐壓的方法。XLPE絕緣電纜竣工試驗與預(yù)防性試驗應(yīng)采用交流耐壓試驗方法。